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工业铝型材厂制作铝型材的过程是怎样的?

2022-08-15 18:24:33

工业铝型材在制作铝型材时一般都经过高温冶炼加工,所以铝型材会具有很强的耐高温性和非常稳定的化学性能。为了让客户更好的选择使用铝型材,我们需要了解铝型材的熔化过程。

     top是处理铝型材炉料。全部炉料入炉前,需进行预热,以除去表面附着的水分,缩短冶炼时间。第二步,准备坩埚和熔炼工具。这个链接一定要非常小心;首先,新坩埚在使用前,需要清洗干净,仔细检查有无穿透缺陷。确认无缺陷后,即可投入使用并预热。为深红色,记得保温2小时以上,烧掉附着在坩埚内壁的水分和可燃物。等待冷却后,需要仔细清洁坩埚内壁。当温度不低于200度时,喷漆,干燥后即可使用。然后,压勺、搅拌勺、钢包等冶炼工具等冶炼工具在使用前必须去除残留的金属和氧化皮等污染物。第三步是控制熔炼温度。合金液迅速升温至较高温度,并进行合理搅拌,以促进所有合金元素的溶解。

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确认所有元素溶解后,进行精炼脱气,除去浮渣。浇注温度。由于铝溶液的温度很难用肉眼判断,所以必须用测温仪控制温度,并定期校准和维护;保证测温结果的准确性,延长使用寿命。第四步,控制熔炼时间。为减少铝型材溶液的氧化和吸入,应尽可能缩短铝溶液在炉内的停留时间,尽快进行熔炼。为加快冶炼进程,应先加入中块、低熔点的回炉料,尽快在坩埚底部形成熔池,然后再加入铝锭,使其可缓慢浸入熔池中,使熔池逐渐扩大,加速熔化;待主要部分熔化后,再加入高熔点和少量的合金元素,加热搅拌加速熔化,然后冷却压入易氧化的合金元素。

      工业铝型材厂生产过程中的冶炼质量对铝型材的加工性能和应用性能有着决定性的影响。如果熔体质量不符合要求,会给制造和应用带来潜在的危险。


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